改進(jìn)后的分析一般爐溫均勻性設(shè)計(jì)都是從詳細(xì)的熱功計(jì)算開(kāi)始的，濕度傳感器探頭, 不銹鋼電熱管, PT100傳感器, 流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈分析爐子各部位的儲(chǔ)熱和散熱損失，然后確定各部位的表面功率和電熱元件的布置方式，以便各部位的熱能達(dá)到平衡，這樣才能保證溫度的均勻性。但是，理論計(jì)算中各種系數(shù)的取舍隨意性很大，經(jīng)驗(yàn)在設(shè)計(jì)中起著重要作用，而且爐子各部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱傳遞方式相互交叉，不可能進(jìn)行**計(jì)算，理論計(jì)算總是與實(shí)際情況相差懸殊，很難達(dá)到改善溫度均勻性的目的。因此，只能在控制方式上進(jìn)行改進(jìn)。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和爐子的原理構(gòu)造，我們采用將原來(lái)的三相星形接法改為三個(gè)單相電源通過(guò)晶閘管和三個(gè)固態(tài)繼電器分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)各段功率的自動(dòng)補(bǔ)償，總功率不變。選用，系列智能調(diào)節(jié)器依據(jù)英國(guó)儀表技術(shù)原理，實(shí)現(xiàn)按時(shí)間比例的01調(diào)節(jié)，強(qiáng)觸發(fā)方式，通過(guò)雙向晶閘管過(guò)零觸發(fā)來(lái)調(diào)節(jié)控制溫度。由于，有0、1參數(shù)自整定功能及超調(diào)系數(shù)23的設(shè)置功能，對(duì)不同的控制對(duì)象有較強(qiáng)的自適用性，易于調(diào)試并可獲得*佳控溫效果。

　　眾所周知，爐溫均勻性是指爐膛有效工作區(qū)內(nèi)溫度的偏差，是在空爐熱平衡態(tài)用“五點(diǎn)法”或“九點(diǎn)法”測(cè)定的，但工藝的要**產(chǎn)品溫度的均勻性，一般裝入產(chǎn)品后由于氣流循環(huán)及吸熱的變化，溫度均勻性會(huì)受到破壞，因而把實(shí)現(xiàn)工作狀態(tài)下?tīng)t內(nèi)上、中、下三段的溫度均勻性作為要達(dá)到的目標(biāo)。為此將爐內(nèi)外上下兩點(diǎn)控溫改為爐內(nèi)中部雙聯(lián)偶兩點(diǎn)控溫。其原理圖、熱電偶位型淬火冷卻裝備的設(shè)計(jì)方案職工技協(xié)北京熱處理協(xié)會(huì)楊滿郭建寅加熱后的金屬或工件通常是通過(guò)不同的冷卻速度來(lái)獲得所要求的組織和性能，因此冷卻與加熱一樣，也是熱處理的主要工藝環(huán)節(jié)之一。同樣，冷卻裝備也是熱處理生產(chǎn)的主要裝備之一。